اصل اصلی طراحی سیستم نرم افزاری برای جابجایی و انتقال تجهیزات، پیروی از اصل اساسی "تطبیق سخت افزار و{0}کنترل بر اساس تقاضا" و ایجاد منطق کنترل بر اساس شرایط انتقال مواد در سایت است. در ابتدای طراحی، کل سیستم کاملاً با نوع تجهیزات، خواص مواد، بار عملیاتی، و{3}}محیط کار در سایت خط نقاله، مطابق با برنامه های کنترل مربوطه و منطق دریافت سیگنال، سازگار خواهد بود. این طرح یک رویکرد کنترل سلسله مراتبی را اتخاذ می‌کند، درایورهای سخت‌افزار زیربنایی، دریافت سیگنال و اجرای عمل را برای اطمینان از اتصال دقیق و پاسخ پایدار دستگاه‌های سخت‌افزاری مانند سنسورها، موتورها و مبدل‌های فرکانس جدا می‌کند. رها کردن طراحی برنامه اضافی به عنوان یک کل، تنها حفظ عملکردهای کنترل اصلی که با خط تولید سازگار شده است، باعث می شود سیستم کارآمدتر و با نرخ خرابی پایین تر اجرا شود و واقعاً تولید-در سایت و کنترل دقیق تجهیزات حاصل شود.
طراحی سیستم از اصل عملیاتی "پیوند فرآیند و تطابق ریتم" پیروی می کند تا از عملکرد هماهنگ و منظم کل خط نقاله اطمینان حاصل کند. در سناریوی حمل و نقل اتصال چند دستگاه، برنامه نرم افزاری منطق استاپ استاندارد، ریتم حمل و نقل و قوانین اتصال تاخیر را مطابق با ترتیب فرآیندهای تولید تنظیم می کند تا به تطابق اتصال خودکار تجهیزات بالادستی و پایین دستی دست یابد. این سیستم به صورت پویا سرعت انتقال و وضعیت عملکرد تجهیزات را با جمع آوری سیگنال های حسگر مواد و سیگنال های عملیات تجهیزات در زمان واقعی تنظیم می کند. وقتی مواد جلویی-جمع می‌شود و فرآیند انتهایی{4}} عقب می‌افتد، به‌طور خودکار سرعت تغذیه را کاهش می‌دهد یا متوقف می‌کند و پس از بازیابی شرایط کاری، به‌طور مستقل کار را از سر می‌گیرد. این اصل طراحی پیوند به طور موثر مشکلاتی مانند عملکرد ناهمزمان چندین دستگاه، انسداد مواد و ضایعات بی‌کار را حل می‌کند و از ریتم یکپارچه و فرآیند منسجم کل خط نقاله اطمینان می‌دهد.
اولویت ایمنی و کنترل پذیری خطا{0}}از اصول طراحی مهم برای مدیریت و انتقال سیستم های نرم افزاری، تعادل پایداری تجهیزات و{1}}ایمنی عملیات در سایت هستند. این برنامه با منطق ایمنی جامع از قبل تنظیم شده است، مانند حفاظت اضافه بار، حفاظت از تاخیر، قفل شدن خطا، توقف اضطراری، و غیره. این برنامه پارامترهای عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی در طول فرآیند نظارت می کند. هنگامی که اضافه بار، ناهنجاری سیگنال، خرابی مکانیکی و سایر مشکلات شناسایی شد، سیستم بلافاصله مکانیسم حفاظتی را فعال می کند، عملیات تجهیزات را خاتمه می دهد و فرآیند را قفل می کند. در عین حال، سیستم طراحی مقاوم به خطا را ذخیره می‌کند که برای نوسانات جزئی سیگنال یا تغییرات موقتی در شرایط کاری مستقیماً خاموش نمی‌شود و از خاموشی‌های کاذب مکرر که ممکن است بر تولید تأثیر بگذارد جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، طراحی ویژگی‌های اشکال‌زدایی و مقیاس‌پذیری، پشتیبانی از اصلاح پارامترهای بعدی، ارتقاء عملکرد، و سازگاری غیر استاندارد شرایط کاری را در نظر می‌گیرد و به سیستم نرم‌افزار اجازه می‌دهد تا با تغییر و ارتقای خطوط تولید و تنظیم ظرفیت، با کاربردی بودن و جهانی بودن، سازگار شود.
